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抛丸机除锈等级的不同要求

2019/6/12 10:13:45      点击:
  喷丸技术是目前世界上各种机械零件表面清洗、强化、抛光和去毛刺的先进工艺之一。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸设备主要由抛丸机、提升机、分离器、室内输送辊道及进出口输送辊道、抛丸循环系统、清灰机构、除尘、电气控制等部件组成。其主要原理是放弃压缩空气为动力方式,采用抛丸器、离心力抛射器,对工件表面进行高速投影,特别是进行喷丸清理工件内腔死角,以达到所要求的亮度、洁净度、粗糙度和强化工件表面。大大提高了零件的使用寿命和美观。

  国家标准GB8923-88“涂层前钢表面改性等级和除锈等级”将喷丸机除锈等级划分为四个等级,用字母“sa”表示。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。其具体含义是:
  SA1:温和喷雾或喷射除锈。钢的表面没有可见的油脂或污垢,也没有不牢固附着的附件,如氧化膜、铁锈和涂料。
  SA2:完全喷射或喷射除锈。钢表面应无可见的油脂和污垢,氧化膜、铁锈等附着物已基本清除,其残渣应牢固附着。喷丸后形成的弹坑均匀地分布在钢表面,防滑系数达到0.35≤0.45。
  Sa2.5:喷得或喷得很彻底,以除锈。钢的表面应该没有可见的附着物,如油脂、污垢、氧化膜、铁锈和油漆涂层,任何残留的痕迹都应该只是点或条形状的轻微斑点。喷丸后形成的弹坑均匀地分布在钢表面,防滑系数达到0.45≤0.5。
  SA3:通过喷射或喷射使钢看起来很干净,以消除锈。喷砂房适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,也被很多客户特别是中小企业所接受。钢表面应无可见的油脂、污垢、氧化膜、铁锈和油漆等附着物,表面应呈现均匀的金属光泽。